公共危險物品試驗方法及判定基準
中華民國92年01月29內政部內授消字第0920092292號公布
中華民國102年3月7日內政部內授消字第1020821155號令修正發布第4點
一、為規範公共危險物品鑑定歸類之試驗方法及其類別或分級之判定，特
訂定本基準。
二、公共危險物品之試驗方法及判定基準應依本基準之規定辦理。但如有
其他試驗項目、檢測程序或分析方法具同等試驗效果，並經中央主管
機關認可者，不在此限。
三、試驗物品為未知物者，應先確認其物性，判定其為液體或固體，再進
行分類試驗。其確認方式如下：
(一) 液體：在一大氣壓下，且 20 ℃時為液態者或 20 ℃時為固態、超
過 20 ℃在 40 ℃以下為液態者。其試驗方法如下：
1 試驗裝置：
(1) 恆溫水槽：具備攪拌裝置、加熱器、溫度計及自動溫度調節器
(可控制溫度在±0.1 ℃) ，深度 150mm 以上。
(2) 溫度計：凝固點測試用，刻度範圍為 20 ℃至 50 ℃。
(3) 試管：內徑 30mm 、高度 120mm 之平底圓筒型透明玻璃製，
管底起算 55mm 與 85mm 高度處予以標線 (以下分別稱為 A
線與 B 線) ；數量二支。
(4) 橡皮塞：數量二個，其大小恰可封住試管開口；其中一個中央
鑽孔以支撐溫度計。
2 試驗場所：一大氣壓下，溫度為 20 ±2 ℃，風速在 0.5 公尺
／秒以下之場所。
3 試驗步驟：
(1) 將兩支試管裝滿待測物至 A 線。其中一支以橡皮塞完全密封
(以下稱液體判斷用試管) ，另一支則蓋上插有溫度計之橡皮
塞 (以下稱溫度測定用試管) ，溫度計置入 A 線下 30mm ，
直立於試管中。
(2) 調整恆溫水槽溫度，控制溫度在 20.0 ±0.1 ℃，將兩支試管
直立靜置於槽中，並讓 B 線淹沒於水槽液面下。待溫度測定
用試管之待測物到達試驗溫度 20 ℃後，保持靜置狀態 10 分
鐘。
(3) 10 分鐘後，將液體判斷用試管從恆溫水槽中取出，平放於水
平之平台，同時觀察液面前緣通過B線所需時間。
4 判定基準：所需時間在 90 秒以內，待測物在 20 ℃為液體。
5 在 20 ℃以上 40 ℃以下之液態判定方式依上開試驗步驟進行，
調整合適之試驗溫度進行判定。
(一) 固體：在一大氣壓下，20℃時非氣態之物質，且不屬於 (一) 液體
之範圍者。
四、依照下列試驗方法及判定基準進行公共危險物品之分類：
（一）氧化性固體：
氧化性固體依物質燃燒時間及敏感度進行判定，其判定方法如下：
1.試驗物品為粉粒狀者：係指可通過篩網孔徑 1.18㎜ 者。
（1）燃燒試驗：
①標準物質：過氯酸鉀（特級）及溴酸鉀（1 級），其粒徑大
小應能通過 300μm 篩網，而無法通過 150μm 篩網。試驗
前放入溫度設定在 20 ℃，內有乾燥用矽酸膠之玻璃乾燥器
中，靜置二十四小時。
②還原劑：木粉，其材質為杉邊材，其粒徑大小應能通過 500
μm 篩網，而無法通過 250μm 篩網。試驗前放入溫度設定
在 20 ℃，內有乾燥用矽酸膠之玻璃乾燥器中，靜置四小時
。
③試驗場所：一大氣壓下，溫度 20±2 ℃，溼度50±10 ％，風
速在 0.5 公尺／秒以下之場所。
④試驗器具：厚度在10mm以上之絕熱板及白金加熱器。
⑤試驗方法：
A.標準物質及試驗物品過篩乾燥，分別以 1 比 1 之重量
比例與木粉充分混合，其合計重量為 30g。
B.將上述混合物置於絕熱板上，堆積成高度與底面積直徑比
為 1 比 1.75 的圓錐體。
C.以 1,000℃之白金加熱器，接觸混合物的底部，其接觸時
間不得超過 10 秒，然後量測底部圓周開始著火至火焰熄
滅之燃燒時間（以下稱燃燒時間）。
D.重複試驗 5 次以上，取其平均值並比較其燃燒時間。
⑥判定基準：
第一級—燃燒時間較溴酸鉀短。
第二級—燃燒時間較溴酸鉀長，較過氯酸鉀短。
第三級—燃燒時間較過氯酸鉀長。
（2）落錘試驗：
①標準物質：硝酸鉀（特級）及氯酸鉀（1 級），其粒徑大小
應能通過 250μm 的篩網，試驗前放入溫度設定在 20 ℃，
內有乾燥用矽酸膠之玻璃乾燥器中，靜置二十四小時。
②還原劑：紅磷（1 級），其粒徑大小應能通過 180μm 的篩
網，試驗前放入溫度設定在 20 ℃，內有乾燥用矽酸膠之玻
璃乾燥器中，靜置四小時。
③試驗場所：一大氣壓下，溫度 20±2 ℃，溼度 50±10％，風
速在 0.5 公尺／秒以下之場所。
④試驗器具：直徑 40mm 及厚度 0.01mm 之鋁箔紙及落錘測試
儀。
⑤試驗方法：
A.標準物質及試驗物品過篩乾燥，分別以 1 比 1 之重量
比例與紅磷充分混合，其合計重量為 100mg。
B.分別放置於鋁箔紙製之套筒中並密封置於測試架上，使用
5kg 落錘進行測試。
C.試驗過程中應依（硝酸鉀／紅磷）和（氯酸鉀／紅磷）敏
感度之差別，找出各自合適之試驗高度，每個高度需重複
實驗 10 次以上，觀察其測試結果是否有火星、火花或爆轟
等現象。
⑥判定基準：
第一級—較氯酸鉀敏感。
第二級—較氯酸鉀鈍感，但較硝酸鉀敏感。
第三級—較硝酸鉀鈍感。
（3）試驗結果綜合判定：
┌────────┬───┬───┬──────┐
│ ╲落錘試驗 │ │ │ │
│ ╲ │第一級│第二級│第 三 級 │
│燃燒試驗 ╲ │ │ │ │
├────────┼───┼───┼──────┤
│ 第一級 │ Ⅰ │ Ⅰ │ Ⅰ │
├────────┼───┼───┼──────┤
│ 第二級 │ Ⅰ │ Ⅱ │ Ⅲ │
├────────┼───┼───┼──────┤
│ 第三級 │ Ⅰ │ Ⅲ │非氧化性固體│
└────────┴───┴───┴──────┘
①試驗結果 Ⅰ 者為氧化性固體第一級。
②試驗結果 Ⅱ 者為氧化性固體第二級。
③試驗結果 Ⅲ 者為氧化性固體第三級。
2.試驗物品為非粉粒狀者：係指無法通過篩網孔徑 1.18㎜ 者。
（1）大量燃燒試驗：
①標準物質：過氯酸鉀（特級），其粒徑大小應能通過 300
μm 篩網，但無法通過 150μm 篩網，試驗前放入溫度設定
在 20 ℃，內有乾燥用矽酸膠之玻璃乾燥器中，靜置二十四
小時。
②還原劑：木粉，其材質為杉邊材，其粒徑大小應能通過 500
μm 篩網，但無法通過 250μm 篩網，試驗前放入溫度設定
在 20 ℃，內有乾燥用矽酸膠之玻璃乾燥器中，靜置四小時
。
③試驗場所：一大氣壓下，溫度 20±2 ℃，溼度 50±10％，風
速在 0.5 公尺／秒以下之場所。
④試驗器具：厚度在 10mm 以上之絕熱板及白金加熱器。
⑤試驗方法：
A.標準物質及試驗物品過篩乾燥，分別以 1 比 1 之重量
比例與木粉充分混合，其合計重量為 500g 。
B.將上述混合物置於絕熱板上，堆積成高度與底面積直徑比
為 1 比 2 之圓錐體。
C.以 1,000℃之白金加熱器，接觸混合物的底部，其接觸時
間不得超過 30 秒，著火後量測其燃燒時間。
D.此處燃燒係指持續或間歇性著火情形，在五次以上試驗中
，若有一次以上未燃燒成功，則需重複再進行五次以上試
驗，在總共十次以上試驗中，有五次以上燃燒成功，才可
以計算其平均燃燒時間，否則重做試驗。
⑥判定基準：
第一級—燃燒時間比過氯酸鉀短。
第二級—燃燒時間比過氯酸鉀長。
（2）鐵管試驗：
①還原劑：賽璐珞粉，其粒徑大小應能通過 53μm 篩網。
②試驗場所：一大氣壓下，溫度 20±2 ℃，溼度 50±10％，風
速在 0.5 公尺／秒以下之場所。
③試驗器具：外徑 60mm／ 厚度 5mm／長度 500mm／具有底部
之無縫鋼管、50g 引爆藥及 6 號電氣雷管。
④試驗方法：
A.試驗物品與賽璐珞粉以 3 比 1 的重量比例充分混合，
充填至鐵管內八分滿，並放入 50g 的引爆藥後，鐵管中
央插入 6 號電氣雷管，將鐵管埋在砂中引爆。
B.重複進行三次以上試驗觀察鐵管破裂狀況。如鐵管自上端
至下端完全分離為「完全破裂」；如鐵管破損、扭曲、變
形等則為「不完全破裂」。
⑤判定基準：
第一級—鐵管完全破裂。
第二級—鐵管不完全破裂。
（3）試驗結果綜合判定：
┌───────────┬───┬──────┐
│ ╲ 鐵管試驗│ │ │
│ ╲ │第一級│第 二 級 │
│大量燃燒試驗 ╲ │ │ │
├───────────┼───┼──────┤
│ 第一級 │ ★ │ Ⅲ │
├───────────┼───┼──────┤
│ 第二級 │ Ⅲ │非氧化性固體│
└───────────┴───┴──────┘
①測試結果★者，應將物品粉碎後依「試驗物品為粉粒狀」之
試驗方法進行判定。
②測試結果Ⅲ者為氧化性固體第三級。
（二）易燃固體
易燃固體依物質著火的難易性進行判定，其判定方法如下：
1.瓦斯著火試驗：
（1）試驗場所：一大氣壓下，溫度 20±2 ℃，溼度 50±10％，風速
在 0.5 公尺／秒以下之場所。
（2）試驗器具：厚度在 10mm 以上之絕熱板及瓦斯火焰器。
（3）試驗方法：
①將乾燥後之試驗物品 3cm3 放置於絕熱板上，試驗物品為粉
粒狀者，將其堆成半圓形狀。
②將瓦斯火焰器之火焰長度調節在火嘴朝上狀態下 70mm ，然
後與試驗物品接觸 10 秒鐘，其火焰與試驗物品接觸面積為
2cm2、接觸角度為 30°。
③重複上述步驟 10 次以上，測量火焰接觸試驗物品時，試驗
物品所需著火時間，觀察試驗物品是否有 1 次以上繼續燃
燒或無焰燃燒之情形。
（4）判定基準：
①試驗物品在 3 秒內著火者為易燃固體第一級。
②試驗物品在 3 秒以上 10 秒以內著火者為易燃固體第二級
。
③試驗物品在 10 秒以內不著火者，則進行閉杯式閃火點試驗
。
2.閉杯式閃火點試驗：
（1）試驗場所：一大氣壓下，溫度 20±2 ℃，溼度 50±10％，風速
在 0.5 公尺／秒以下之場所。
（2）試驗器具：閉杯式閃火點測試儀。
（3）試驗方法：
①將 2g 之試驗物品放入試料杯中，蓋上杯蓋。
②設定溫度，將試料杯保持於該溫度下 5 分鐘，然後引燃試
驗用火焰，調整火焰直徑至 4mm 大小。
③啟動開關，將試驗火焰接觸試料杯 2.5 秒後復原，重複試
驗找出閃火點。
（4）判定基準：
閃火點≦40℃之試驗物品為易燃固體，其餘則非屬易燃固體。
（三）發火性液體、發火性固體及禁水性物質
發火性液體、發火性固體及禁水性物質依物質在空氣中發火性、與
水接觸之發火性或產生可燃性氣體進行判定，其判定方法如下：
1.自然發火性試驗：
（1）試驗場所：一大氣壓下，溫度 20±2 ℃，濕度 50±10％，風速
在 0.5 公尺／秒以下之場所。
（2）試驗器具：直徑 90mm 之化學分析用濾紙、瓷杯蒸發皿及厚度
在 10mm 以上之絕熱板。
（3）試驗方法：
①固體物品試驗方法：
A.瓷杯法：將能通過 300μm 篩網 10 ％以上之粉末狀試料
取出 1cm3 ，置於化學分析用濾紙（試驗前放入溫度設定
在 20 ℃，內有乾燥用矽酸膠之玻璃乾燥器中，靜置二十
四小時）的中央，濾紙應置於瓷杯蒸發皿上，觀察試驗物
品在 10 分鐘內是否自然發火。試驗物品在 10 分鐘內會
自然發火者，判定為發火性固體第一級。
B.落下法：試驗物品在上述步驟 10 分鐘內不會自然發火者
，將 2cm3 之試驗物品自 1m 高度落到絕熱板上，觀察在
落下後 10 分鐘內是否會自然發火。重複進行試驗 5 次
以上，如有 1 次以上有自然發火情形者，則判定為發火
性固體第二級。
②液體物品試驗方法：
A.瓷杯法：將試驗物品 0.5cm3 ，從 10mm 至 20mm 高度，
全數在 30 秒內以相同速度利用注射器或滴管滴下到直徑
約 70mm 瓷杯蒸發皿上，觀察試驗物品在 10分 鐘內是否
自然發火。試驗物品在 10 分鐘內會自然發火者，判定為
發火性液體第一級。
B.落下法：試驗物品在上述步驟 10 分鐘內不會自然發火者
，將 0.5cm3 之試驗物品，從 10mm 至 20mm 高度，全數
在 30 秒內以相同速度利用注射器或滴管滴下到舖有直徑
90mm 濾紙之直徑約 70mm 瓷杯蒸發皿上，觀察試驗物品
在 10 分鐘內是否自然發火或濾紙焦黑。重複進行試驗 5
次以上，如有 1 次以上有自然發火或濾紙焦黑情形者，
則判定為發火性液體第二級。（濾紙變成褐色或淡褐色均
視為焦黑）
（4）判定基準：
①以瓷杯法試驗自然發火者為發火性液體或發火性固體第一級
。
②以落下法試驗自然發火者為發火性液體或發火性固體第二級
。
③以上兩者試驗皆不自然發火者，則進行與水反應性試驗。
2.與水反應性試驗：
（1）試驗場所：一大氣壓力下，溫度 20±2 ℃，濕度 50±10％，風
速在 0.5 公尺／秒以下之場所。
（2）試驗器具：容積 500cm3 燒杯、體積 100cm3 平臺、化學分析
用濾紙及氣相層析儀。
（3）試驗方法：
①微量燒杯法：在容量 500cm3 的燒杯底部放置平臺，在平臺
上面裝滿 20±5 ℃的純水，上面再放置直徑大於平臺直徑之
濾紙，控制平臺上水量讓濾紙浮在水面上。試驗物品為固體
者，放置直徑 2mm 之試驗物品量於濾紙中央；試驗物品為
液體者，注入 5mm3（0.005ml）之試驗物品量於濾紙中央，
觀察是否自然著火。不會自然著火者，則重複相同步驟 5
次以上，觀察其中是否有一次以上會自然著火。如所產生氣
體不會自然著火者，則將該氣體接近火焰，觀察是否著火。
②少量燒杯法：在上開①步驟試驗下不自然著火者，則增加試
驗物品量至 50mm3，並重新操作，所產生氣體仍不會自然著
火者，則將該氣體接近火焰，觀察是否著火。
③產生氣體量測定法：在上開②步驟試驗下仍不會著火者，則
測定產生氣體量，並分析該氣體是否含有可燃性成分。其測
試方法如下：
A.將 2g 試驗物品放入氣體量測裝置之 100cm3 燒杯中，將
燒杯放入 40 ℃恆溫水槽，最後於燒杯內快速加入 40 ℃
純水 50cm3，每隔 1 小時測定氣體產生量，至少測試五
小時。
B.每隔 1 小時所測到的氣體產生量，將其換算成每 1kg
試驗物品所產生的量，其中最大值視為本試驗之氣體產生
量，並以檢知管、氣相層析儀等分析儀器測定是否含可燃
性氣體。
（4）判定基準：
①以微量燒杯法或少量燒杯法而自然發火者為禁水性物質第一
級。
②以微量燒杯法或少量燒杯法而小火苗著火者為禁水性物質第
二級。
③以產生氣體量測定法測得可燃氣體量大於 200 l/kg-hr 者
為禁水性物質第三級。
④以微量燒杯法、少量燒杯法均無自然發火，亦無小火苗著火
，且產生氣體量測定法測得可燃氣體量小於 200 l/kg-hr
者則非屬禁水性物質。
（四）易燃液體
易燃液體依物質引火性進行判定。有關各種不同測試閃火點儀器及
所參考之歐美日及本國標準如下表，試驗物品屬於低閃火點者，則
閃火點測試儀必須加裝冷凍循環設備。
1.各種不同測試閃火點儀器及所參考之歐美日及本國標準
┌──────┬────────┬──────────┐
│閃火點測試儀│歐美日及本國標準│適 用 種 類│
├──────┼────────┼──────────┤
│TAG 密閉式 │ASTM D56 │在 40 ℃黏稠度低於 5│
│ │ │.5St，或在 25 ℃黏稠│
│ │ │度低於 9.5St，且閃火│
│ │ │點低於 93 ℃之物品。│
│ │ │但瀝青不適用本測試標│
│ │ │準。 │
├──────┼────────┼──────────┤
│TAG 開杯法 │ASTM D1310 │閃火點低於 93 ℃之物│
│ │ │品，如瀝青。 │
├──────┼────────┼──────────┤
│SETA 密閉式│JIS K2265、ASTM │閃火點介於 0℃至 110│
│ │D3278 │℃，同時在 25 ℃黏稠│
│ │ │度低於 150St 之物品│
│ │ │。 │
├──────┼────────┼──────────┤
│克里排開放式│ISO 3679、3680 │閃火點高於 79 ℃之物│
│ │ASTM D92、CNS377│品。 │
│ │5 │ │
├──────┼────────┼──────────┤
│Pensky-Mart-│ASTM D93 │用於燃料油、潤滑油等│
│ens（閉杯法 │ │物品。 │
│） │ │ │
└──────┴────────┴──────────┘
2.判定基準：
（1）閃火點≦-20 ℃且起始沸點＜40℃者，為特殊易燃物。
（2）閃火點＜100 ℃且自燃溫度＜100 ℃者，為特殊易燃物。
（3）閃火點＜21℃者，為第一石油類（非水溶性液體）。
（4）閃火點＜21℃者，為第一石油類（水溶性液體）。
（5）21℃≦閃火點＜70℃者，為第二石油類（非水溶性液體）。
（6）21℃≦閃火點＜70℃者，為第二石油類（水溶性液體）。
（7）70℃≦閃火點＜200 ℃者，為第三石油類（非水溶性液體）。
（8）70℃≦閃火點＜200 ℃者，為第三石油類（水溶性液體）。
（9）200 ℃≦閃火點＜250 ℃者，為第四石油類。
（五）自反應物質及有機過氧化物
自反應物質及有機過氧化物依物質爆炸的危險性及熱分解的激烈程
度進行判定，其判定方法如下：
1.熱分析試驗：
（1）標準物質：2,4-二硝基甲苯（DNT ，特級）、過氧化二苯甲醯
（BPO ，1 級）。
（2）試驗場所：一大氣壓下，溫度 20±2 ℃，濕度 50±10％，風速
在 0.5 公尺／秒以下之場所。
（3）試驗器具：微差掃瞄熱卡計（DSC） 或示差熱分析儀（DTA）
。
（4）試驗方法：
①2,4-二硝基甲苯試驗步驟：
A.將 2,4- 二硝基甲苯 1mg 裝入耐壓 50kgf/cm2 以上的
測試筒（cell）並密封，連同空的測試筒放入加熱爐內，
以每分鐘上升 4℃的速率加熱至 400℃。
B.計算開始放熱溫度（T ：單位℃）與放熱量（Q ：單位
J/g） 。需注意下列事項：
（a）基線需連接開始與結束放熱部份。
（b）開始放熱溫度係由轉折點上之切線與基線的交點求出。
（c）有多個巔峰點出現時，以開始放熱溫度作為第一個巔峰
點，以所有巔峰點計算放熱量。
C.重複 B 的步驟 5 次，分別計算出開始放熱溫度與放熱
量，將其平均值作為 2,4- 二硝基甲苯之開始放熱溫度與
放熱量。
②過氧化二苯甲醯試驗步驟：
過氧化二苯甲醯 2mg，依據①試驗步驟求得過氧化二苯甲醯
之開始放熱溫度與放熱量。
③綜合①、②數據做圖：
如下圖所示，以 logQ 對 log（T-25）作圖，分別將 2,4-
二硝基甲苯之開始放熱溫度與放熱量與過氧化二苯甲醯之開
始放熱溫度與放熱量，放入座標圖內，將兩點連成一直線，
即為判定基準線。
④待測物：
A.將待測物 2mg 裝入耐壓 50 kgf/cm2 以上的測試筒內並
密封，連同空的測試筒放入加熱爐內，以每分鐘上升 4℃
的速率加熱至 400℃。可配合放熱量增減待測物的重量。
B.計算開始放熱溫度與放熱量。需注意下列事項：
（a）基線需連接開始與結束放熱部份。
（b）開始放熱溫度係由轉折點上之切線與基線的交點求出。
（c）有多個巔峰點出現時，以開始放熱溫度作為第一個巔峰
點，以所有巔峰點計算放熱量。
C.重複B.的步驟 5 次，分別計算出開始放熱溫度與放熱量
，將其平均值作為待測物之開始放熱溫度與放熱量。
D.將待測物的開始放熱溫度與放熱量，分別計算出 logQ 與
log（T-25） 的值，將其值畫於上圖中。
（5）判定基準：
第一級－放熱量與放熱溫度之對應點位於 2,4- 二硝基甲苯及
過氧化二苯甲醯之判定基準線之上。
第二級－放熱量與放熱溫度之對應點位於 2.4- 二硝基甲苯及
過氧化二苯甲醯之判定基準線之下。
2.壓力容器試驗：
（1）1mm 孔徑節流板（orifice） 壓力容器試驗：
①試驗場所：一大氣壓下，溫度 20±2 ℃，濕度 50±10％，風
速在 0.5 公尺／秒以下之場所。
②試驗器具：
A.壓力容器的側面及上面分別安裝節流板與破裂板，且其內
部可容納試料容器，為一內容量 200cm3 的不銹鋼製容器
。
B.試料容器為內徑 30mm ，高 50mm ，厚 0.4mm，且底為一
平面，上方開放之鋁製圓筒。
C.孔徑 1mm 之節流板為厚度 2mm 之不銹鋼製品。
D.破裂板為鋁等金屬所製造之物品，破裂壓力為 6kgf/cm2
。
E.加熱器輸出功率為 700W 以上。
③試驗方法：
A.在壓力容器底放入一裝有 5g 矽油之試料容器，設定加熱
器之電壓及電流值，可使矽油溫度從 100℃到 200℃之過
程以每分鐘 40℃ 的速率加熱。
B.以加熱器持續加熱 30 分鐘以上。
C.壓力容器側面為鐵氟龍製，嵌有氟化橡膠製等耐熱性墊片
，然後安裝孔徑 1mm 的節流板，在壓力容器底部放置試
驗物品 5g ，在壓力容器上方安裝鐵氟龍製，嵌有氟化橡
膠等耐熱性墊片之破裂板。
D.將水倒在破裂板上方。
E.以加熱器加熱壓力容器。
F.反覆操作 A 到 E 步驟 10 次以上，觀察破裂板是否會
破裂。
（2）9mm 孔徑節流板（orifice）壓力容器試驗：
將上述「孔徑 1mm」節流板改成「孔徑 9mm」，並根據 1mm
孔徑節流板之壓力容器試驗方法進行 9mm 孔徑節流板之壓力
容器試驗。
（3）判定基準：
第一級－9mm 孔徑 10 次有 5 次以上破裂。
第二級－1mm 孔徑 10 次有 5 次以上破裂且 9mm 孔徑 10
次有 4 次以下破裂。
第三級－1mm 孔徑 10 次有 4 次以下破裂。
3.試驗結果綜合判定：
┌────────────┬───┬───┬─────┐
│ ╲ 壓力容器試驗│ │ │ │
│ ╲ │第一級│第二級│ 第三級 │
│熱分析試驗 ╲ │ │ │ │
├────────────┼───┼───┼─────┤
│ 第一級 │ Ⅰ │ Ⅱ │ Ⅱ │
├────────────┼───┼───┼─────┤
│ 第二級 │ Ⅰ │ Ⅱ │非自反應物│
│ │ │ │質及有機過│
│ │ │ │氧化物 │
└────────────┴───┴───┴─────┘
（1）測試結果Ⅰ為自反應物質及有機過氧化物 A 型、B 型。
（2）測試結果Ⅱ為自反應物質及有機過氧化物 C 型、D 型。
（六）氧化性液體
氧化性液體依物質燃燒時間之長短進行判定，其判定方法如下：
1.燃燒試驗：
（1）標準物質：90％硝酸水溶液。
（2）還原劑：木粉，其材質為杉邊材，其粒徑大小應能通過 500
μm 篩網，且無法通過 250μm 篩網，試驗前放入溫度設定在
20℃，內有乾燥用矽酸膠之玻璃乾燥器中，靜置四小時。
（3）試驗場所：一大氣壓下，溫度 20±2 ℃，濕度 50±10％，風速
在 0.5 公尺／秒以下之場所。
（4）試驗器具：外徑 120mm 之平底蒸發皿、注射器及白金加熱器
。
（5）試驗方法：
①將 15g 木粉放置於平底蒸發皿內，堆積成高度與底面積直
徑比為 1 比 1.75 的圓錐體，放置 1 小時。
②標準物質取 15g，用注射器由圓錐體的上方均勻注射，然後
以 1,000℃之白金加熱器，接觸混合物的底部，其接觸時間
不得超過 10 秒，著火後量測燃燒時間。
③試驗物品依照②的方式量測燃燒時間。
④此處燃燒係指持續或間歇性著火情形，在五次以上試驗中，
若有一次以上未燃燒成功，則需重複再進行五次以上試驗，
在總共十次以上試驗當中，有五次以上燃燒成功，才可以計
算其平均燃燒時間，否則重做試驗。
（6）判定基準：
①比 90 ％硝酸水溶液和木粉之混合物的燃燒時間短為氧化性
液體。
②比 90 ％硝酸水溶液和木粉之混合物的燃燒時間長為非氧化
性液體。
（法源資訊編：因條文排版無法完整呈現圖示，完整條文請參閱相關圖表
）
五、本基準自發布日施行。
